Como fabricante líder de polímeros para los sectores del petróleo y gas, SNF ha creado una cartera de servicios sin rival relacionados con los polímeros. SNF es una empresa especializada en servicios técnicos y de laboratorio, equipamientos estándar y personalizados, y logística.

Tras el inicio de un proyecto, SNF moviliza sus equipos especializados. Estos equipos están compuestos por ingenieros y técnicos con las habilidades necesarias para llevar a cabo todos los pasos de la puesta en marcha y la puesta en servicio de las instalaciones siguiendo las especificaciones de la empresa.
Además de la instalación y la puesta en marcha, el equipo recoge muestras de soluciones poliméricas y se analizan los parámetros para optimizar los procesos del sistema. Paralelamente a estas operaciones, el personal de SNF lleva a cabo sesiones de formación para todos los equipos involucrados: operaciones, mantenimiento y laboratorio.

RMP

Dada la naturaleza única de cada yacimiento, la química de los polímeros debe optimizarse conforme las condiciones del terreno. Hay que estudiar la inyectabilidad, la eficiencia del barrido, la retención y la compatibilidad con el agua y otros productos químicos. En algunos casos, la formulación del polímero con aditivos protectores es necesaria para mantener la viscosidad y asegurar su rendimiento.

SNF ha realizado más de 50 estudios de campo específicos para clientes en los últimos años. Estos incluyen estudios de peso molecular de polímeros, forma física, concentración, sistemas de inversión, así como monómeros y polímeros funcionales con aditivos protectores contra el hierro, el oxígeno y el H2S. Estos estudios requieren una estrecha cooperación entre SNF y el usuario, e implican la evaluación a medio y largo plazo del comportamiento del polímero en las condiciones del yacimiento. En algunos casos esto incluye los conocimientos de SNF en la síntesis de polímeros.

SNF puede ayudar en el proceso de selección y calificación en las siguientes áreas:

  • Síntesis y caracterización de polímeros
  • Selección e integración de monómeros
  • Selección de polímeros
  • Reología
  • Ratio de filtración
  • Estabilidad térmica a largo plazo
  • Inundación del núcleo (solo para fines de calificación)
  • Mezcla e inversión
  • Compatibilidad con químicos de producción

ARENAS PETROLÍFERAS

Relaves de las arenas petrolíferas
Debido a la naturaleza única de cada relave, la química de los polímeros debe optimizarse según las condiciones del terreno. Hay que estudiar la ionicidad, el peso molecular, la estructura macromolecular y la composición química. En algunos casos, puede antojarse necesario hacer un tratamiento con polímeros duales para con el fin de obtener una alta claridad del agua liberada y de unos depósitos sólidos fuertes.

SNF ha realizado muchas operaciones de tratamiento de MFT (relaves finos maduros) durante los últimos 10 años. Estos estudios requieren una estrecha cooperación entre SNF y el usuario e implican la evaluación a medio y largo plazo del comportamiento del polímero frente a las condiciones cambiantes del terreno (salinidad del agua, mineralogía MFT, etc.).

Extracción primaria y secundaria del betún
Añadir cáustico es una forma barata y común de mejorar la recuperación del betún mediante la formación de agentes tensoactivos naturales, facilitando así la liberación del betún de los granos de arena y aumentando la flotabilidad del mismo. Sin embargo, se sabe que un pH elevado dispersa las arcillas y los finos de los residuos resultantes, lo que dificulta que se asienten.

SNF está desarrollando nuevos productos químicos que permiten mejorar tanto la recuperación del betún como la calidad de la espuma, lo que ha dado lugar a una serie de nuevas tecnologías pendientes de patente. Estos aditivos pueden añadirse en diferentes etapas del proceso y pueden dirigirse selectivamente a los componentes responsables de la pérdida de rendimiento: divalentes, finos, etc.

Laboratorio
Con dos centros de investigación dedicados a las aplicaciones de las arenas petrolíferas (Andrézieux, Francia, y Edmonton, Canadá), SNF puede ayudar en los procesos de selección y calificación en las siguientes áreas:

  • Síntesis y caracterización de polímeros
  • Selección e integración de monómeros
  • Selección de polímeros
  • Control de calidad (HPLC, GC, viscosidad, etc.)
  • Reología
  • Pruebas de floculación
  • Equipos de prueba de floculación en línea
  • Caracterización mecánica del depósito de torta
  • Tiempo de succión capilar
  • Pruebas de flotación de la unidad de extracción de lotes
  • Célula de extracción Denver
  • Extracción de tolueno Dean-Stark

Pruebas de campo

SNF tiene un campo de instalaciones a gran escala para probar los parámetros relacionados con el procesamiento de polímeros en condiciones realistas. Las pruebas típicas incluyen unidades de disolución de polímeros e inversión de emulsiones, bucles de flujo, viscosímetros en línea, unidades de inyección portátiles, mezcladores estáticos y análisis de cizallamiento de equipos de cabeza de pozo. Todos los sistemas necesarios para el procesamiento o la manipulación de polímeros pueden probarse rápidamente en SNF con la ayuda de técnicos especializados que saben cómo manejar todos los aspectos del polímero.

SNF proporciona una completa gama de servicios y equipamientos a través de su grupo de ingeniería y fabricación FLOQUIP™. Los centros de fabricación de FLOQUIP están situados cerca de nuestras plantas de polímeros en Andrézieux (Francia) y Midway (EE.UU.). Desde proyectos piloto hasta sistemas completos llave en mano, SNF diseña, fabrica e instala todo el equipo estándar y personalizado.

Estudios conceptuales
Se dispone de estudios conceptuales que evalúan la viabilidad técnica, CAPEX, los requisitos de las instalaciones y la logística durante la fase de planificación. Se consideran diversas opciones para el almacenamiento, la disolución y la inyección de polímeros y se proporciona una descripción del proceso. También se dispone de opciones de logística, costos básicos y planificación de alto nivel.

En un estudio conceptual se presentan los siguientes elementos:

  • Descripción del proceso
  • Diagrama de flujo del proceso para el almacenamiento, preparación e inyección de polímeros
  • Balance de masa
  • Lista de equipo
  • Consumo de energía estimado
  • Disposición general y necesidades de espacio
  • Filosofía de operación y control
  • Informe de selección de material
  • Calendario para la fabricación de instalaciones de polímeros
  • Identificación de artículos de plomo largos
  • Descripción de la cadena de suministro
  • Lista de proveedores de SNF
  • Estimación del costo de las instalaciones (±30%)
  • Comparación de diversas opciones y recomendaciones del SNF

Diseño detallado
SNF proporciona a los ingenieros un alto nivel de experiencia en la inundación con polímeros, gestión de proyectos, ingeniería mecánica y de procesos, canalización, instrumentación, automatización y química. Para las disciplinas especializadas como ingeniería civil y red de tuberías, SNF trabaja con consultores conocedores de las normativas locales sobre el terreno. La atención se centra en cuestiones de salud, seguridad y medio ambiente, revisiones ergonómicas y regulaciones locales de acuerdo con las políticas y requisitos del cliente.

Pruebas de inyectabilidad
SNF puede proporcionar equipamientos, polímeros y servicios de campo para pruebas de inyectabilidad. Se revisa la respuesta a una gama de viscosidades de polímeros y tasas de inyección para confirmar la viscosidad objetivo y la selección del producto polimérico. Para la prueba de inyectabilidad se dispone de lo siguiente:

  • Unidades autónomas de mezcla e inyección de polímeros
  • El personal de SNF manejará el equipo y realizará mediciones básicas de viscosidad
  • Suministro de polímeros y otros productos químicos

Piloto y equipo de campo completo
Tan pronto como se hayan validado los parámetros de selección e inyección de polímeros, el siguiente paso del proyecto es la inyección piloto continua o la instalación de campo completo. Esta es la actividad principal del departamento de ingeniería de SNF FLOQUIP, que ofrece unidades sobre plataformas móviles (para proyectos piloto o pequeños proyectos de campo completo), o plantas montadas en campo (para grandes proyectos piloto o de campo completo) donde el equipo se envía y se ensambla in situ.

Selección de equipo
Basándose en la experiencia en la inundación con polímeros, SNF define, selecciona e implementa equipos de probada eficacia y durabilidad.

Debido a la sensibilidad al cizallamiento de los polímeros, debe prestarse especial atención a todos los equipamientos que manejan soluciones de polímeros, como las bombas de transferencia de baja presión, los agitadores de tanques, las bombas de inyección de alta presión y los mezcladores estáticos. Las instalaciones también deben diseñarse para minimizar la entrada de oxígeno. Esto puede conducir a la degradación de los polímeros en presencia de contaminantes como el hierro o el sulfuro de hidrógeno.

En el pasado, al hidratar polímeros en polvo con sistemas convencionales como los eductores, se encontraron muchos problemas y deficiencias. En respuesta, SNF diseñó y patentó el equipo de disolución FLOQUIP PSU™. Este equipo es ahora un estándar para FLOQUIP en las aplicaciones RMP en los Estados Unidos y Canadá.

Manufactura y fabricación
Para limitar las actividades costosas sobre el terreno, SNF desarrolla unidades que son estructuras independientes, ya sea de diseño cerrado o abierto. Estas estructuras se envían e instalan en los sitios de los clientes.

La fabricación y la manufactura, al igual que la soldadura, se realizan de acuerdo con los estándares de construcción requeridos como ASME, API y DIN.

Construcción in situ

Cuando la construcción e instalación se incluyen en el ámbito general del proyecto, SNF subcontrata empresas de construcción locales que conocen los requisitos específicos del lugar.

Puesta en marcha, formación, control de calidad y operaciones
Tras la construcción de las instalaciones en el terreno, los ingenieros y técnicos de SNF realizan la puesta en marcha y la puesta en servicio de acuerdo con las especificaciones del cliente. Además de la puesta en marcha de las instalaciones, se analizan las muestras de soluciones de polímeros para determinar la viscosidad, el ratio de filtración, la hidratación y la concentración de polímeros a fin de optimizar el sistema.

Se imparte formación teórica y práctica para el funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones, así como para los procedimientos de laboratorio y de control de calidad. Una vez terminada la puesta en marcha y la puesta en servicio, el sistema se entrega al cliente. SNF también puede encargarse de la supervisión permanente de las operaciones o del funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones.

Diseñar un proyecto de inundación con polímeros suele ser más fácil en zona interior que en costa. En este último caso, es obligatorio optimizar la huella del equipo para que se ajuste al espacio disponible y a los límites de carga del FPSO (Floating Production Storage Offloading) o plataforma. Además, la logística es importante cuando se transportan grandes volúmenes de productos, ya sea en forma de polvo o líquido. El polímero en emulsión es más fácil de manejar en costa cuando las condiciones climáticas son particularmente desfavorables, como en el Mar del Norte. La inversión se hace sobre el terreno y la solución se inyecta fácilmente en el depósito. Cuando las condiciones son más favorables, los polímeros en polvo pueden ofrecer una opción más rentable para el cliente.

SNF optimiza la cadena de suministro y su embalaje de polímeros para asegurar una entrega económica y efectiva de los productos utilizados en el mercado del petróleo y el gas. A continuación se muestran algunos ejemplos:

Embalaje de la emulsión y logística

Embalaje del polvo y logística